模壓成型機
1.四氟成套設備廠家-模壓機線：模壓機,、模具設計,、自動上料一站式服務
2.PLC智能控制：操作簡單,，運行穩(wěn)定,，自動計數,，自動上料
3.擠出棒質量：高密度,，無飛邊,，無毛刺,、無氣孔,，高拉伸強度
4.專業(yè)技術指導：安裝調試,，操作運行，工藝設定,，維護保養(yǎng),，售后服務，原料渠道
一,、設備操作環(huán)境要求
1. 場地地面要求平整,，場地荷載不小于設計規(guī)定。
2. 操作平臺需要潔凈空間,，減少灰塵進入,，車間最好有通風管道,便于通風散熱。
3. 工業(yè)用電標準380V 50Hz 3P,，電壓可根據用戶需求定制,。
4. 空間配置配電柜，壓縮空氣等配套設備,。
5. 廠房室溫不高于28 °C,。
二、設備參數表格
詳見附表
Machine Type | SUKO-3T-01 | SUKO-20T-05 | SUKO-60T-05 | HGB-70 | PBM-180 | SAP-200 | Customerize |
壓力（T） | 3T | 20T-45T | 60T-95T | 10T | 60 T | 80T | 10-5000T |
功率（KW） | 1.5 | 4 | 5.5 | 2.7 | 5.2 | 7.2 | -- |
外徑范圍Φ | 10-35 | 35-100 | 60-180 | 10-50 | 110 | 250 | 1-2500 |
厚度范圍（mm） | ≤12 | ≤12 | ≤15 | 2-6 | ≤110 | ≤10 | 3-100 |
產量范圍 | 540 | 240-300 | 240-300 | 750-1500 | 300-1500 | 300-600 | -- |
機器重量（KG） | 500 | 1300 | 2100 | 1100 | 1050 | 1500 | -- |
占地面積（m2） | 1.5 | 1.8 | 2.3 | 1.6 | 1.2 | 1.2 | -- |
三,、設備與模具的保養(yǎng)維護
1. 定期檢查液壓油的高度,，清潔度和溫度。
2. 建議每半年更換一次液壓油,。
3. 密封件有磨損及時更換,。
4. 模具注意及時做清潔保養(yǎng),，表面涂薄層防護油。
四,、配件和備件說明
1. 設備由主機,，液壓站，控制柜,，自動加料機,，模具等多個配件組成。設備必要配件隨設備發(fā)給客戶,。
2. 設備必要配件清單隨設備同時發(fā)給用戶,。
3. 用戶在購買我公司設備時，除必備的配件外,，我們會配備必要備件給到用戶更換,，維修設備。備件均為標準件,，可以在當地市場購買,。
五、工藝指導方式
1. 由于設備的特殊工藝,，發(fā)貨之前可以到廠內免費學習設備的安裝,，調試，運轉,，換模具,，維護保養(yǎng)，工藝指導等,。
2. 若由于受距離，人員,，時間等不便因素影響,，不能來我司學習，我方可在對方同意的條件下安排工程師上門指導設備的安裝,，調試,，運轉，換模具,，維護保養(yǎng),，工藝指導等。
3. 我方也可以進行遠程指導,，用戶可選擇如電話,，視頻，郵件等其他方式學習設備的安裝,，調試,，運轉,，換模具，維護保養(yǎng),，工藝指導等,。
六、關于售后
1. 用戶自收到模壓機器之日起,，機器所有配件保修期一年,。保修期內免費提供維修指導服務。
2. 若保修期外配件出現問題及時聯(lián)系說明問題,，24小時內跟蹤解決,。
3. 若我方在當地有經銷商，可聯(lián)系當地經銷商協(xié)同解決,。
4. 所有關于設備的問題都可以通過郵件,，視頻，電話等方式向我方咨詢,。
咨詢服務電話：+86-0519-83999079
七,、相關可選設備
1. 松散機：將結塊的原料，或濕度過大結塊的粉松散后,，增加流動性,，以便自動加料；
2. 粉料混料機/粉&助劑混料機,；
3. 烘箱/燒結爐,；
4. 再生料粉碎生產線：切塊機，清洗機,，粉碎機,；
5. 其他四氟加工設備請咨詢我司。
1. 模壓機分為手動,，半自動和全自動模壓機,。模壓機技術通過不斷改良，設備具有更智能,，更穩(wěn)定,，更高效等特點。
2. 智能自動型通過PLC智能控制,，設定壓力,，范圍，速度,，數量,，保壓時間等參數，操作簡單,。
3. 設計多樣化,，可以滿足用戶的不同需求,，為客戶定制。
4. 設備長期運行穩(wěn)定,、噪音低,、保壓期間節(jié)約電力能源，降低成本,。
5. 設備和模具特殊工藝制作,，耐腐蝕，經久耐用,、使用壽命長,。
6. 設備設計簡約，占地空間小,。
7. 模壓產品在密度,、抗張力、拉伸力等方面性能優(yōu)越,。 產品無飛邊,，無毛刺。
8. 全自動模壓機,，自動吸粉上料,料空報警,，自動計數。
9. 模壓產品成型速度快,，無粉料飛出,，節(jié)約原料。
10.模壓分為從上到下,，從下到上和雙面同時擠壓等擠壓方式,。
11.模壓可直接成型客戶想要的形狀，節(jié)約車加工工序,，節(jié)省材料和加工周期,。
12.造粒料，自流動粉,，非自流動粉皆可使用,。
