

立式四氟棒推壓機(jī)PFLB20, 4-20mm
1.四氟成套設(shè)備廠家-推棒機(jī)線:棒擠出機(jī)、模具設(shè)計(jì),、加熱圈,、自動(dòng)上料一站式服務(wù)
2.PLC智能控制:連續(xù)擠出,自帶燒結(jié),,自調(diào)同心度,,自動(dòng)上料
3.擠出棒質(zhì)量:表面光滑如鏡,高抗張力,、高拉伸強(qiáng)度,、高密度。
4.專業(yè)技術(shù)指導(dǎo):安裝調(diào)試,,操作運(yùn)行,,工藝設(shè)定,維護(hù)保養(yǎng),,售后服務(wù),,原料渠道
一,、設(shè)備操作環(huán)境要求
1. 場地地面要求平整,場地荷載不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,。
2. 操作平臺(tái)需要潔凈空間,,減少灰塵進(jìn)入,車間最好有通風(fēng)管道,便于通風(fēng)散熱,。
3. 工業(yè)用電標(biāo)準(zhǔn)380V 50Hz 3P,,電壓可根據(jù)用戶需求定制。
4. 空間配置配電柜,,壓縮空氣等配套設(shè)備,。
5. 設(shè)備需要配備冷卻水系統(tǒng),可用二個(gè)桶/水箱配合冷卻泵用來循環(huán)利用水資源,。
6. 廠房室溫建議不高于28 °C,。
7. 縱向立式擠出設(shè)備從上向下擠出,設(shè)備安裝在平臺(tái)或者樓層上,,空間高度2.8米左右,。
需要考慮設(shè)備縱向的有效距離,設(shè)備固定的圓孔下方要保證足夠的高度,,以滿足擠出四氟棒長度的要求,。
8. 橫向臥式擠出設(shè)備單層橫向擠出,需要考慮設(shè)備橫向的有效距離,,需要保證四氟棒的長度要求,。設(shè)備含模具長度4-7米(不包含擠出成品棒的長度),寬1.2米,,高1.8米,,空間高度2.8米左右。
二,、設(shè)備參數(shù)表格
機(jī)器型號(hào) | |||
加工方式 | 立式擠出機(jī) | 橫向擠出機(jī) | |
電機(jī)功率(KW) | 14 | 24 | 33 |
直徑范圍 | 4-20 mm | 25-80 mm | 80-150mm (200 mm) |
棒擠出長度 | 持續(xù)擠出無限長度 | ||
控制器 | PLC+觸摸屏 | PLC+觸摸屏 | PLC+觸摸屏 |
產(chǎn)量 (Kg/h) | 7+ | 8+ | 10+ |
電壓 | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
每小時(shí)用電量(KW) | 2+ | 2.5+ | 3+ |
加熱溫區(qū) | 3-5 | 4-8 | 8-12 |
機(jī)器重量(Kg) | 930 | 960 | 1220 |
機(jī)器高度(mm) | 2150 | 1800 | 1900 |
占地面積(m2) | 3.5 | 7 | 10 |
模具 | 模具尺寸根據(jù)客戶規(guī)格定制,,模具整套包含模具主體,擠出頭,,連接法蘭,,配整套高溫加熱圈,整套傳感器,,冷卻水套系統(tǒng),,連接高溫線,,模具和產(chǎn)品支架,。表面光潔度特殊處理光滑耐用耐腐蝕,保溫棉厚度5mm以上,,加熱厚度大于10mm,。 |
三,、設(shè)備與模具的保養(yǎng)維護(hù)
1. 定期檢查液壓油的高度,清潔度和溫度,。
2. 建議每半年更換一次液壓油,。
3. 密封件有磨損及時(shí)更換。
4. 模具注意及時(shí)做清潔保養(yǎng),,表面涂薄層防護(hù)油,。
5. 加熱圈溫度傳感器輕拿輕放,妥當(dāng)存放,。
四,、配件和備件說明
1. 設(shè)備由主機(jī),液壓站,,控制柜,,自動(dòng)加料機(jī),加熱腔,,模具等多個(gè)配件組成,。設(shè)備必要配件隨設(shè)備發(fā)給客戶。
2. 設(shè)備必要配件清單隨設(shè)備同時(shí)發(fā)給用戶,。
3. 用戶在購買我公司設(shè)備時(shí),,除必備的配件外,我們會(huì)配備必要備件給到用戶更換,,維修設(shè)備,。備件均為標(biāo)準(zhǔn)件,可以在當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I,。
五,、工藝指導(dǎo)方式
1. 由于設(shè)備的特殊工藝,發(fā)貨之前可以到廠內(nèi)免費(fèi)學(xué)習(xí)設(shè)備的安裝,,調(diào)試,,運(yùn)轉(zhuǎn),換模具,,維護(hù)保養(yǎng),,工藝指導(dǎo)等。
2. 若由于受距離,,人員,,時(shí)間等不便因素影響,不能來我司學(xué)習(xí),,我方可在對方同意的條件下安排工程師上門指導(dǎo)設(shè)備的安裝,,調(diào)試,運(yùn)轉(zhuǎn),,換模具,,維護(hù)保養(yǎng),,工藝指導(dǎo)等。
3. 我方也可以進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo),,用戶可選擇如電話,,視頻,郵件等其他方式學(xué)習(xí)設(shè)備的安裝,,調(diào)試,,運(yùn)轉(zhuǎn),換模具,,維護(hù)保養(yǎng),,工藝指導(dǎo)等。
六,、關(guān)于售后
1. 用戶自收到機(jī)器之日起,,機(jī)器所有配件保修期一年。保修期內(nèi)免費(fèi)提供維修指導(dǎo)服務(wù),。
2. 若保修期外配件出現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系說明問題,,24小時(shí)內(nèi)跟蹤解決。
3. 若我方在當(dāng)?shù)赜薪?jīng)銷商,,可聯(lián)系當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商協(xié)同解決,。
4. 所有關(guān)于設(shè)備的問題都可以通過郵件,視頻,,電話等方式向我方咨詢,。
咨詢服務(wù)電話:+86-0519-83999079 / +8619975113419
七、四氟粉自動(dòng)加料設(shè)備
真空自動(dòng)上料,,含壓縮空氣反吹系統(tǒng),,啟動(dòng)放料系統(tǒng),洗料軟管,,吸料槍,,真空發(fā)生器,PCB控制器,,輸送量30-300公斤/小時(shí),,直徑150mm高度600mm,設(shè)定自動(dòng)上料吸料時(shí)間和放料時(shí)間,粉流量可控,,全不銹鋼制作,,智能控制。
攪拌料筒直徑600mm,,高度700mm,,2.2KW 減速電機(jī),攪拌速度15-25圈/分鐘,底板8-10毫米厚,,一次可投料75-90公斤,可保證自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行4-6小時(shí),。
1.配置清單:
名稱 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地/品牌 | ||
真空發(fā)生器 | 1個(gè) | 國產(chǎn) | ||
316L 不銹鋼過濾器 | 4支 | 國產(chǎn) | ||
真空料斗(304不銹鋼) | 1套 | 自制 | ||
壓縮空氣反吹系統(tǒng) | 反吹閥 | 1套 | 新西蘭 | |
氣動(dòng)件 | 亞德客 | |||
氣動(dòng)放料門系統(tǒng) | 1套 | 國產(chǎn) | ||
控制系統(tǒng) | 線路板 | 1套 | 自制 | |
開關(guān)電源 | 1個(gè) | 國產(chǎn) | ||
電磁閥 | 1個(gè) | 亞德客 | ||
吸料軟管(Φ25)食品級鋼絲加強(qiáng)軟管 | 3米 | 德國 | ||
不銹鋼吸料嘴(Φ25) | 1支 | 350mm | ||
不銹鋼料筒 | 1只 | 直徑600*高700mm | ||
攪拌減速電機(jī) | 1個(gè) | 1.5KW 轉(zhuǎn)速15-20轉(zhuǎn)/分鐘 | ||
2.技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 壓縮空氣消耗量 | 供氣壓力 |
SKVQC-10 | 180L/min | 0.4-0.6MPa |
八,、相關(guān)可選設(shè)備
四氟塊粉碎機(jī),;
電動(dòng)篩粉機(jī),;
再生料粉碎生產(chǎn)線:切塊機(jī),清洗機(jī),,粉碎機(jī),;
粉料混料機(jī)/粉&助劑混料機(jī);
液壓切棒機(jī),;
其他四氟加工設(shè)備請咨詢我司,。
1. 技術(shù)通過不斷改良,更智能更穩(wěn)定更高效,。
2. 設(shè)備通過PLC智能控制,,自動(dòng)操作運(yùn)行,操作簡單,。
3. 設(shè)計(jì)多樣化,,可以滿足用戶的不同需求,為客戶定制,。
4. 設(shè)備長期運(yùn)行穩(wěn)定,、噪音低、保壓期間節(jié)約電力能源,,降低成本,。
5. 設(shè)備和模具特殊工藝制作,耐腐蝕,,經(jīng)久耐用,、使用壽命長。
6. 設(shè)備設(shè)計(jì)簡約,,占地空間小,。
7. 擠出產(chǎn)品在密度、抗張力,、拉伸力等方面性能優(yōu)越,。
8. 配備自動(dòng)上料系統(tǒng),加滿一桶料50-80公斤,,可保證運(yùn)行4-8小時(shí),,節(jié)約人力成本。
9. 四氟推棒機(jī)連續(xù)擠出成型,根據(jù)長度切割,。
10.提供整套模具系統(tǒng),,含全套相應(yīng)配件,包括加熱燒結(jié)系統(tǒng),、冷卻,、溫控器、支架等,。
11.立式棒擠出機(jī)自上向下擠出,,設(shè)備可以放置在二樓,或者搭建平臺(tái),。